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新型定制塑料瓶加工设备

发布日期:2017-02-11 14:41


Siapi美国企业开发了全电动再加热式拉伸吹塑机。两个最新型号为EA4和EA7,使得型腔数目由2个调整到10个,可为成型定制容器如化妆品包装瓶、化工容器等提供了新 的方案和备选部件。这些拉伸吹塑机(或生产线上的其他吹塑机)可以配备Siapi最先进的红外线烘箱,不仅可以节约能源而且可以促进材料在瓶子中的均匀分布。据说,通过使用这种优先加热的方法成型椭圆形和长方形容器时,可以实现更高精度的材料分布以及可以减轻高达15%的重量。跟目前市场上的主流拉伸吹塑机不同,这种优先加热系统不会延长成型循环周期。 设计采用了减少更换设备构件的数量、工具卸除快速释放系统、模具转换移位系统,Siapi企业进一步改 进了吹塑设备的转换技术水平,从而实现可快速、方便灵活地转换成型不同大小规格容器。最后,成功地以最小的投资实现了可快速更换模具这一目标,并可缩短培训员工所需时间。一个完整的设备更换过程,包括模具和其他零部件,现在可缩短在30分钟之内完成。 Siapi企业还推出了新型Index-Matic塑料瓶颈灵活定位取向系统,专配备在吹塑定制塑料瓶的设备上,现有3种不同的配置可供选择: (1)塑料瓶颈定位系统与优化加热装置联用,适用于定制椭圆形或长 方形状的塑料瓶。通过使用特殊几何形状的支撑环,确保瓶坯以同一方向定位于模具中。这种定位系统方便了 在容器瓶口和容器规格之间的快速转换。根据Siapi的先容,这种系统跟市场上同类主流的竞争系统设备不同,对循环周期时间没有负面影响。 (2)没装配有优化加热装置的瓶颈定位系统在两个关键的瓶轴向上,无论是圆形或方形的塑料瓶均可获得精确、可重复性的瓶口定位。 (3)瓶坯退出定位系统可将椭圆形或长方形的定制塑料瓶排列,并且传送,这样一来可以保证瓶子在同一个方向上从机器脱出。这对于实现瓶子的自动码垛生产线是有很必要的,可以将成型好的塑料瓶直接串联至罐装、贴标和打包装箱等工序。

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